WC-15NiCr termal buzadigan amallar kukuni
- Aglomeratsiyalangan va sinterlangan kulrang-qora sharsimon yoki yaxshi oqimga ega bo'lgan sferik zarralar.
- Maksimal xizmat ko'rsatish harorati 500 ℃ gacha.
- Zichlik qoplamasi abraziv aşınma, toymasin aşınma, eroziya aşınması va kavitatsiyaga mukammal qarshilik bilan yuqori qattiqlikka ega.
- NiCr Kobalt, CoCr ga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligi va dengiz suvi (tuzli suv) korroziyasiga mukammal qarshilikka ega.
- Asosan neft konlari uskunalari, shar klapanlari (oksidlovchi muhit), gidravlik eshik tutqichlari, transport konteynerlari gidravlik tutqichlari, neft-kimyo sanoati, dengiz uskunalari, ehtiyot qismlar va boshqalarda qo'llaniladi.
Darajasi va kimyoviy tarkibi
Baho |
Kimyoviy tarkibi (Vt, %) |
|||||
V |
T. C |
Cr |
Ni |
Fe |
O |
|
ZTC4CD* |
Balans |
5.0 – 5.4 |
2.5 – 3.5 |
11.5 – 12.5 |
≤ 0,5 |
≤ 0,5 |
*: D sferik yoki sferikga yaqin termal buzadigan amallar kukunini anglatadi.
S ize & Fizik xususiyatlari
Baho |
Turi |
Hajmi kasr (mkm) |
Ko'rinadigan zichlik (g/sm³) |
Oqim darajasi (s/50 g) |
Ilova |
ZTC4C51D |
WC – Ni – Cr
85/12/3 Aglomeratsiyalangan & Sinterlangan |
– 53 + 20 |
≥ 4 |
≤ 18 |
(JP5000 & JP8000, DJ2600 va DJ2700, JetKote, Woka Jet, K2)
|
ZTC4C53D |
– 45 + 20 |
≥ 4 |
≤ 18 |
||
ZTC4C52D |
– 45 + 15 |
≥ 4 |
≤ 18 |
||
ZTC4C81D |
– 45 + 11 |
≥ 4 |
≤ 18 |
||
ZTC4C54D |
– 38 + 10 |
≥ 4 |
≤ 18 |
||
ZTC4C82D |
– 30 + 10 |
≥ 4 |
≤ 30 |
||
Biz turli xil ilovalar uchun zarracha o'lchamlari va ko'rinadigan zichliklarni moslashtira olamiz. |
Tavsiya etilgan purkash parametrlari (HVOF) |
|
Qoplash xususiyatlari |
||
Material |
WC - 15NiCr |
|
Qattiqlik (HV0.3) |
1000 – 1350 |
Ishlab chiqarish |
Aglomeratsiyalangan va sinterlangan |
|
Bog'lanish kuchi (MPa) |
> 70MPa |
Hajmi ulushi ( µm ) |
– 45 + 15 |
|
Depozit qilingan samaradorlik (%) |
35 – 50% |
Spray mash'alasi |
JP5000 |
|
Porozlik (%) |
< 1% |
Ko‘krak (dyuym) |
6 |
|
|
|
Kerosin (L/soat) |
23 |
|
||
Kislorod (L/min) |
900 |
|
||
Tashuvchi gaz (Ar) (L/min) |
8.5 |
|
||
Kukunning oziqlanish tezligi (g/min) |
70 – 80 |
|
||
Püskürtme masofasi (mm) |
340 – 380 |
|