← Назад

Cr3C2-20NiCr Термички спреј во прав

  • Агломерирани и синтерувани сиво-црни сферични или скоро сферични честички.
  • Максималната температура за сервисирање е до 870℃.
  • Облогата има одлична отпорност на абење на лизгање, абразивно абење, ерозивно абење, корозивно абење, кавитација и корозија.
  • Одлична отпорност на цврста, течна и гасна корозија при покачени температури.
  • Главно се користи во гасни турбини, мотори на авиони, шипки на вентили, котли за производство на електрична енергија, ролери за металуршки печки, хидраулични вентили итн.

Одделение и хемиски состав

Одделение

Хемиски состав (Wt, %)

Т.Ц 

Ни

Кр

О

Fe

ZTC51D*

9.7 – 10.7

15 – 17

Биланс

≤ 0,5

< 0,15

*: D е кратенка за топчест или речиси сферичен термички прав за прскање.

Size и физички својства

Одделение

Тип

Дропка на големина (μm)

Очигледна густина (g/cm³)

Проток

(s/50g)

Апликација

ZTC5151D

             

Кр3В2 - NiCr

80/20 Агломерирани

&Синтерувано

– 53 + 20

≥ 2,0

—
  • HVOF

(JP5000 & JP8000, DJ2600 & DJ2700, JetKote,

Вока Џет, К2)

  • HVAF
  • APS

ZTC5153D

– 45 + 20

≥ 2,0

—

ZTC5152D

– 45 + 15

≥ 2,0

—

ZTC5181D

– 45 + 11

≥ 2,0

—

ZTC5154D

– 38 + 10

≥ 2,0

—

ZTC5182D

– 30 + 10

≥ 2,0

—
Можеме да направиме различни распределби на големината на честичките и очигледни густини за различни апликации.
Препорачани параметри за прскање (HVOF)

Својства на обложување
Материјал

Кр3В2 - 20 NiCr

Цврстина (HV0.3)

1100 – 1250
Производство

Агломерирани и синтерувани

Јачина на врзување (MPa)

> 50 MPa
Дропка на големина ( μm )

– 45 + 15

Депонирана ефикасност (%)

30 – 45%
Спреј факел

JP5000

Порозност (%)

< 3%
Млазница (инчи)

8

Керозин (L/h)

25

Кислород (L/min)

920

Носечки гас (Ar) (L/min)

8.0

Стапка на напојување во прав (g/min)

50 – 60

Растојание на прскање (мм)

320 – 360