← უკან

Cr3C2-20NiCr თერმო სპრეის ფხვნილი

  • აგლომერირებული და აგლომერირებული რუხი-შავი სფერული ან თითქმის სფერული ნაწილაკები.
  • მაქსიმალური მომსახურების ტემპერატურა 870℃-მდეა.
  • საფარს აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა მოცურების, აბრაზიული ცვეთა, ეროზიული ცვეთა, კოროზიული ცვეთა, კავიტაციისა და კოროზიის მიმართ.
  • შესანიშნავი წინააღმდეგობა მყარი, თხევადი და აირის კოროზიის მიმართ მომატებულ ტემპერატურაზე.
  • ძირითადად გამოიყენება გაზის ტურბინებში, თვითმფრინავის ძრავებში, სარქველების ღეროებში, ელექტროენერგიის გამომუშავების ქვაბებში, მეტალურგიული ღუმელის ლილვაკები, ჰიდრავლიკური სარქველები და ა.შ.

ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა

შეფასება

ქიმიური შემადგენლობა (Wt, %)

T.C 

ნი

ქრ

ო

ფე

ZTC51D*

9.7 – 10.7

15 – 17

Ბალანსი

≤ 0.5

< 0.15

*: D ნიშნავს სფერულ ან თითქმის სფერულ თერმული სპრეის ფხვნილს.

S ize & ფიზიკური თვისებები

შეფასება

ტიპი

ზომის ფრაქცია (მმ)

აშკარა სიმკვრივე (გ/სმ³)

Დინების სიჩქარე

(ს/50გრ)

განაცხადი

ZTC5151D

             

ქრ3C2 - NiCr

80/20 აგლომერირებული

& აგლომერირებული

– 53 + 20

≥ 2.0

—
  • HVOF

(JP5000 & JP8000, DJ2600 & DJ2700, JetKote,

Woka Jet, K2)

  • HVAF
  • APS

ZTC5153D

– 45 + 20

≥ 2.0

—

ZTC5152D

– 45 + 15

≥ 2.0

—

ZTC5181D

– 45 + 11

≥ 2.0

—

ZTC5154D

– 38 + 10

≥ 2.0

—

ZTC5182D

– 30 + 10

≥ 2.0

—
ჩვენ შეგვიძლია მოვარგოთ სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის განაწილება და აშკარა სიმკვრივე სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.
სპრეის რეკომენდებული პარამეტრები (HVOF)

საფარის თვისებები
მასალა

ქრ3C2 - 20 NiCr

სიმტკიცე (HV0.3)

1100 – 1250
წარმოება

აგლომერირებული და აგლომერირებული

შემაკავშირებელ სიძლიერე (MPa)

> 50 MPa
ზომის ფრაქცია ( μm )

– 45 + 15

დეპონირებული ეფექტურობა (%)

30 – 45%
Spray Torch

JP5000

ფორიანობა (%)

<3%
საქშენი (ინჩი)

8

ნავთი (ლ/სთ)

25

ჟანგბადი (ლ/წთ)

920

გადამზიდავი გაზი (Ar) (ლ/წთ)

8.0

ფხვნილის კვების სიჩქარე (გ/წთ)

50 – 60

შესხურების მანძილი (მმ)

320 – 360