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Poudre de projection thermique WC-15NiCr

  • Particules sphériques ou quasi-sphériques gris-noir agglomérées et frittées avec une bonne fluidité.
  • La température de service maximale est de 500℃.
  • Le revêtement de densité présente une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure abrasive, à l'usure par glissement, à l'usure par érosion et à la cavitation.
  • Le NiCr présente une meilleure résistance à la corrosion que le Cobalt, CoCr, et une excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer (eau salée).
  • Principalement utilisé dans l'équipement des champs pétroliers, les vannes à bille (environnement oxydant), les leviers hydrauliques des vannes, les leviers hydrauliques des conteneurs de transport, l'industrie pétrochimique, l'équipement offshore, les pièces détachées, etc.

Qualité et composition chimique

Grade

Composition chimique (poids, %)

W

T. C 

Cr

Ni

Fe

O

ZTC4CD*

Équilibre

5.0 – 5.4

2.5 – 3.5

11.5 – 12.5

≤ 0.5

≤ 0.5

* : D correspond à une poudre de pulvérisation thermique sphérique ou quasi-sphérique.

S Taille et propriétés physiques

Grade

Type

Fraction de taille (μm)

Densité apparente ( g/cm³)

Débit

(s/50g)

Application

ZTC4C51D

             WC - Ni - Cr

85/12/3

Aggloméré

& fritté

– 53 + 20

≥ 4

≤ 18
  • HVOF

(JP5000 & JP8000, DJ2600 & DJ2700, JetKote,

Woka Jet, K2)

  • HVAF
  • APS

ZTC4C53D

– 45 + 20

≥ 4

≤ 18

ZTC4C52D

– 45 + 15

≥ 4

≤ 18

ZTC4C81D

– 45 + 11

≥ 4

≤ 18

ZTC4C54D

– 38 + 10

≥ 4

≤ 18

ZTC4C82D

– 30 + 10

≥ 4

≤ 30
Nous pouvons fabriquer sur mesure différentes distributions granulométriques et densités apparentes pour diverses applications.
Paramètres de pulvérisation recommandés (HVOF)

Propriétés du revêtement
Matériau

WC - 15NiCr

Dureté (HV0.3)

1000 – 1350
Fabrication

Aggloméré et fritté

Force d'adhérence (MPa)

> 70MPa
Fraction de taille (µm).

– 45 + 15

Rendement déposé (%)

35 – 50%
Torche de pulvérisation

JP5000

Porosité (%)

< 1%
Buse (pouce)

6

Kérosène (L/h)

23

Oxygène (L/min)

900

Gaz vecteur (Ar) (L/min)

8.5

Taux d'alimentation en poudre (g/min)

70 – 80

Distance de pulvérisation (mm)

340 – 380