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Poudre de projection thermique WC-12Ni

  • Particules sphériques ou quasi-sphériques gris-noir agglomérées et frittées avec une bonne fluidité.
  • La température de service maximale est de 500℃.
  • Le revêtement dense présente une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure abrasive, à l'usure par frottement, à l'usure par adhérence, à l'usure par érosion et à l'usure par corrosion.
  • Le nickel présente une meilleure résistance à la corrosion que le cobalt, en particulier dans les environnements de mouillage et de corrosion.
  • Principalement utilisé dans l'équipement des champs pétrolifères (exigences en matière de résistance à la corrosion), dans l'industrie pétrochimique, dans les vannes à bille, dans l'équipement offshore, dans les pièces détachées, etc.

Qualité et composition chimique

Grade

Composition chimique (poids, %)

W

T. C 

Ni

Fe

O

ZTC4AD*

Équilibre

5.2 – 5.6

11.5 – 12.5

≤ 0.2

≤ 0.5

* : D correspond à une poudre de pulvérisation thermique sphérique ou quasi-sphérique.

S Taille et propriétés physiques

Grade

Type

Fraction de taille (μm)

Densité apparente ( g/cm³)

Débit

(s/50g)

Application

ZTC4A51D

WC - Ni

88/12

Aggloméré

& fritté

– 53 + 20

≥ 4

≤ 18
  • HVOF

(JP5000 & JP8000, DJ2600 & DJ2700, JetKote,

Woka Jet, K2)

  • HVAF
  • APS

ZTC4A53D

– 45 + 20

≥ 4

≤ 18

ZTC4A52D

– 45 + 15

≥ 4

≤ 18

ZTC4A81D

– 45 + 11

≥ 4

≤ 18

ZTC4A54D

– 38 + 10

≥ 4

≤ 18

ZTC4A82D

– 30 + 10

≥ 4

≤ 18
Nous pouvons fabriquer sur mesure différentes distributions granulométriques et densités apparentes pour diverses applications.
Paramètres de pulvérisation recommandés (HVOF)

Propriétés des revêtements
Matériau

WC - 12Ni

Dureté (HV0.3)

1000 – 1200
Fabrication

Aggloméré et fritté

Force d'adhérence (MPa)

> 70MPa
Fraction de taille (µm).

– 45 + 15

Rendement déposé (%)

40 -50%
Torche de pulvérisation

JP5000

Porosité (%)

< 1%
Buse (pouce)

4

Kérosène (L/h)

24

Oxygène (L/min)

900

Gaz vecteur (Ar) (L/min)

8.5

Taux d'alimentation en poudre (g/min)

70 – 100

Distance de pulvérisation (mm)

340 – 380