← Назад

Cr3C2-20NiCr термичен спрей на прах

  • Агломерирани и синтеровани сиво-черни сферични или почти сферични частици.
  • Максималната работна температура е до 870 ℃.
  • Покритието има отлична устойчивост на плъзгащо износване, абразивно износване, ерозионно износване, корозивно износване, кавитация и корозия.
  • Отлична устойчивост на твърда, течна и газова корозия при високи температури.
  • Използва се главно в газови турбини, авиационни двигатели, клапанни пръти, котли за производство на електроенергия, ролки за металургични пещи, хидравлични клапани и др.

Степен и химичен състав

Степен

Химичен състав (Wt, %)

Т. С 

Ni

Кр

О

Fe

ZTC51D*

9.7 – 10.7

15 – 17

Баланс

≤ 0,5

< 0,15

*: D означава сферичен или почти сферичен прах за термичен спрей.

Размер и физически свойства

Степен

Тип

Размер фракция (μm)

Видима плътност (g/cm³)

Дебит

(s/50g)

Приложение

ZTC5151D

             

Кр3° С2 – NiCr

80/20 Агломериран

& синтерован

– 53 + 20

≥ 2,0

—
  • HVOF

(JP5000 & JP8000, DJ2600 & DJ2700, JetKote,

Woka Jet, K2)

  • HVAF
  • APS

ZTC5153D

– 45 + 20

≥ 2,0

—

ZTC5152D

– 45 + 15

≥ 2,0

—

ZTC5181D

– 45 + 11

≥ 2,0

—

ZTC5154D

– 38 + 10

≥ 2,0

—

ZTC5182D

– 30 + 10

≥ 2,0

—
Ние можем да изработим различни разпределения на размера на частиците и видими плътности за различни приложения.
Препоръчителни параметри на пръскане (HVOF)

Свойства на покритието
Материал

Кр3° С2 – 20NiCr

Твърдост (HV0.3)

1100 – 1250
производство

Агломериран и синтерован

Якост на свързване (MPa)

> 50MPa
Размер фракция ( µm )

– 45 + 15

Депозирана ефективност (%)

30 – 45%
Спрей факел

JP5000

Порьозност (%)

< 3%
Дюза (инч)

8

Керосин (л/ч)

25

Кислород (л/мин)

920

Носещ газ (Ar) (L/min)

8.0

Скорост на подаване на прах (g/min)

50 – 60

Разстояние на пръскане (mm)

320 – 360